Процесс производства кухонных гарнитуров на заказ

Раньше кухни покупали «на века». Они были дефицитны и довольно однотипны. Теперь же, по оценкам аналитиков рынка, их меняют регулярно - через 3-5 лет. Причиной для этого может послужить ремонт в помещении, покупка бытовой техники или появление новых конструктивных предложений. Процесс производства кухонных гарнитуров по сути схож с изготовлением корпусной мебели. Однако требует ювелирной точности и использования большого количества разнообразной фурнитуры.

Специфические особенности изготовления кухонь

Такие особенности продиктованы применением различных элементов, отличных от частей в конструкции корпусной мебели. Например, это могут быть гнутые фасады или стекла для них.

Для изготовления нестандартных внешних элементов гарнитура необходимо специальное оборудование - пресс. Он одновременно соединяет несколько листов, между которыми положен клей, и придает фасаду задуманную форму. Вручную это проделать невозможно. Если заказать кухню от производителя, то при составления чертежа можно учесть фактически нужный размер нужного изделия. Мелкие изготовители кухонь покупают такие нестандартные внешние элементы на фабрике, и при планировании гарнитура могут использовать лишь стандартные его данные.

Что касается стекол для фасадов, то они подразделяются на несколько типов по свойствам поверхности:

• Ребристая.
• Гладкая.
• Декорированная рисунком.

Чтобы изготовить гнутое или выпуклое изделие, необходима специальная печь, где температура достигает 800 градусов.

Модным веянием в современном дизайне являются пескоструйные рисунки на стеклах или зеркальных поверхностях. Они делаются по трафарету, что позволяет нанести практически любое изображение. Наносится оно при помощи обработки сильной струей воздуха с абразивным материалом, который снимает верхний слой, образуя линии. Применение пескоструйной технологии возможно, как с лицевой, так и с обратной стороны.

Для придания стеклу рифленой поверхности используется гладкий образец, под который помещается рифленая бумага. В печи на него воздействует высокая температура, из-за чего образуется рельеф.

Этапы изготовления кухонного гарнитура

После того, как покупатель решил заказать кухню от выбранного производителя, компания приступает к процессу реализации работ по следующим этапам:

• Замер и разработка пакета документации, в который входит эскиз, чертежи деталей, карты раскроя, полный список всех требующихся элементов.
• Раскрой и изготовления отдельных заготовок. В качестве материалов, в зависимости от выбора клиента, могут выступать ЛДСП, МДФ, натуральный массив и другие. В этом процессе используется специальное оборудование, или можно осуществить его вручную.
• Фрезерование фасадного рисунка. Эта работа выполняется на копировально-фрезерных или ЧПУ-станках. Декоративные покрытия на плиты МДФ или ЛДСП наносятся методом прессования. Для этого внешняя поверхность предварительно обрабатывается клеем. Облицовка может быть произведена шпоном, пластиком, пленкой и т. п.
• Кромка - облицовка краев заготовки кромочным материалом.
• Отверстия для креплений крепежа и фурнитуры. Делаются вручную или на сверлильно-присадочном станке .
• Модульная сборка.
• Конечный монтаж. На месте модули собираются в готовую конструкцию. В случае со стеклянными фасадами, они должны быть установлены в последнюю очередь.